通常情況下,沾錫機在運行的時候不會突然停止,那么遇到沾錫機突然停止的情況應(yīng)該怎么辦呢?我們得了解它突然停止的原因,從而找到解決的辦法!
沾錫機故障分析:
1、計數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值;
2、總數(shù)理值設(shè)為零;
3、壓縮空氣氣壓過低。
解決方法:
1、按停止健的ESC健數(shù)計清零;
2、設(shè)定總值數(shù)量;
使用沾錫機應(yīng)做好一日一清理,一周一保養(yǎng),保養(yǎng)主要是為滑軌,滑槽,運動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
沾錫機的質(zhì)量如何評定?
沾錫機的質(zhì)量相信永遠(yuǎn)都是擺在先的,畢竟買全自動沾錫機是要投入生產(chǎn)的,沾錫機的好壞至關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量。至于到底買什么類型沾錫機呢?就應(yīng)該根據(jù)實際的需求來選擇了。當(dāng)然,無論購買什么類型的機器,質(zhì)量都是擺在先的了。機器總會有出問題鬧故障的時候。那么接著就是售后問題,質(zhì)量再好沾錫機,在長時間工作的情況下,會因為操作、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)鹊葐栴}可能出現(xiàn)損壞,需要維修,這種時候就需要有一個好的售后服務(wù)。因此廠家的售后服務(wù)是十分重要的。關(guān)注了前兩個問題以后,接下就是價格了,不同類型不同系列的沾錫機價格差距也很多,而且不同質(zhì)量的機器價格也差很多。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的,有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上,或因為加工不導(dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴(yán)重會燒出煙,大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應(yīng)先停機,要不然將會使全自動沾錫機燒毀。
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